上海申弘閥門有限公司
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塑料儲罐氮封系統(tǒng)組成設(shè)計在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)，維持罐內(nèi)氣相空間壓力在1.2KPa左右，當(dāng)氣相空間壓力高于1.4KPa時，氮封閥關(guān)閉，停止氮氣供應(yīng)；當(dāng)氣相空間壓力低于0.8KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣，保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止形成爆炸性氣體。儲罐氮封系統(tǒng)使用的氮氣純度不宜低于99.96%，氮氣壓力宜為0.5-0.6MPa。聚乙烯PE儲罐。 化學(xué)液體儲存質(zhì)量儲罐，PE儲罐具有耐酸堿，防銹，防腐蝕的優(yōu)點，且價格相對便宜。無論是用于存儲還是運輸，它都是非常方便的容器。*，PE聚乙烯儲罐是一種滾塑工藝，可以小批量生產(chǎn)和加工，因為滾塑成型不受外力影響。因此，待制造的模具將更加單一，相應(yīng)的價格將更低，因此整個制造和加工更加方便，并且滾塑設(shè)備的可操作性基本上更大，即使它是相同的滾塑機。它不僅可以安裝較大的模具，還可以安裝許多較小的小模具。它不僅可以塑造不同的尺寸，還可以加工不同的形狀。但是，該制品必須由相同的材料制成并且厚度相同。
塑料儲罐又叫塑料水箱、塑膠水箱、塑料水塔、聚乙烯儲罐等，采用國外成熟的ROTATION（旋轉(zhuǎn)成型）一次完整成型技術(shù)。塑料儲罐內(nèi)外光滑，具有耐酸堿、耐碰撞、耐高溫（80℃）、耐冷凍（-30℃）以及抗紫外線防老化性能。塑料儲罐安裝運輸安全便捷，無需維修，移動方便。
當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮氣壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時，供氮閥自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥自動關(guān)閉。
| 供氮閥 | 4 | 臺 | 閥體不銹鋼，內(nèi)件不銹鋼 DN25 進口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力 0.5KPA | |
| 瀉氮閥 | 4 | 臺 | 閥體不銹鋼，內(nèi)件不銹鋼 DN50 *:正壓3 KPa;負壓-295Pa | |
| 呼吸閥 | 4 | 臺 | 閥體不銹鋼，內(nèi)件不銹鋼 DN80 起跳壓力1.5 KPA |
塑料儲罐氮封系統(tǒng)組成設(shè)計
①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。
②工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟效果突出，尤其對形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝*性。
③由于玻璃鋼儲罐設(shè)計靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計來調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
塑料儲罐氮封系統(tǒng)組成設(shè)計工藝方案
以4臺輕質(zhì)油內(nèi)浮頂儲罐組成的罐組為例，設(shè)計方案如下：
1）內(nèi)浮頂儲罐改造
a) 封堵儲罐罐壁(頂)的通氣口。
b) 核算罐頂呼吸閥是否滿足設(shè)置氮封后的需求。
c) 在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口．為確保壓力取值的準確性，兩開口之間的距離不宜小于1m。
d) 量油孔應(yīng)加導(dǎo)向管，確保量油作業(yè)時不影響氮封壓力。
e) 儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。
塑料儲罐氮封系統(tǒng)組成設(shè)計的選用說明
設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)，反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔，氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應(yīng)特定需要氣體密封的流量。 氮封閥一般供氮壓力在300－800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;（注：供氮閥入口氮氣壓力必須≥300KPa；當(dāng)?shù)陀?00KPa時，供氮閥不起作用；當(dāng)供氮閥入口壓力為零時，供氮閥處于開啟狀態(tài)。供氮閥入口氮氣壓力必須≤1MPa，當(dāng)?shù)獨鈮毫?ge;1MPa時，請在供氮閥前加裝ZZY型自力式減壓閥進行減壓。
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致；
一般供氮閥選用ZZDG型，泄氮閥選用ZZDX型，呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。
塑料儲罐氮封系統(tǒng)組成設(shè)計
1、 安裝儲罐的基礎(chǔ)要求平整，并能承受相應(yīng)的壓力。
2、 儲罐放置處，請清除尖銳的物品或石塊，10噸及以上儲罐有條件建議在底部鋪細黃沙墊襯底部，以增加使用壽命。
3、 儲罐在出廠時已安裝好了接頭，強度是很好的。但在運輸、裝卸時接頭可能會引起松動，在安裝時對接頭密封性能進行檢查。請注意，接頭材質(zhì)以PVC、ABS或尼龍之類的樹脂制成的成品，若擰得太緊可能會將螺紋損壞。
4、 儲罐外部連接必須正確。與儲罐下部接頭或法蘭連接的管子要垂直于罐壁，特殊情況下建議用軟性過度連接，以免裝滿液體后的罐壁垂直度變化或膨脹，導(dǎo)致接頭連接受損產(chǎn)生滲漏，嚴重時影響接頭和桶體使用壽命。為防止管道損壞，桶底部連接管道時應(yīng)加撐U型管夾。塑料儲罐
5、 連管工作結(jié)束后，請務(wù)必實行滿水試壓，以確認有無漏水現(xiàn)象。若有漏水的情況，請再確認接頭的密封部及螺紋部，是否有誤，再另行調(diào)整。
6、 儲罐內(nèi)存溶液溫度一般為常溫。若盛裝液體溫度高于50℃時，應(yīng)配置金屬補強套，以防儲罐軟化變形，補強套松緊以不掉落為宜。
7、 盛裝化學(xué)物品時（比重大于1:1.2）或15立方以上的儲罐，建議采用金屬補強套來限制桶體的膨脹變形，從而避免桶體孔部開裂。
8、 本儲罐為普力容器，請勿對儲罐增加內(nèi)壓或外壓。進液、排液流量較大時，應(yīng)配置相應(yīng)流量的排氣孔。
