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ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例

帶指揮器自力式氮封閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。該閥特點(diǎn)：控制壓力穩(wěn)，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。氮封閥的作用就是要當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí)，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓?dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí)，停止補(bǔ)充氮?dú)猓瑫r(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出，從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎海▔毫σ话阍?00~1000Pa之間）。只有這樣才能做到既隔絕空氣，又保證儲(chǔ)罐不變形。

ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例工作原理產(chǎn)品特點(diǎn)

供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥（氮封閥），是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與原理：

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。（見(jiàn)圖一）工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過(guò)閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開(kāi)，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。

ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例工作原理
（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫Γ藟毫νㄟ^(guò)內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。
（2）氮封閥打開(kāi)時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi)，氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。

ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例基本結(jié)構(gòu)
    帶指揮器自力式氮封裝置由控制閥門(mén)、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的正常使用。適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行穩(wěn)定、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等   行業(yè)。
供氮裝置
    將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
 泄氮裝置
    該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。

ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例

ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分                             表2

ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)           表3-1 氮封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

   注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶(hù)要求定制.

 表3-2 小流量氮封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥是一種根據(jù)氣體的壓力變化來(lái)調(diào)整氣體流量的調(diào)節(jié)裝置。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧，適用于氮?dú)饣蚱渌麣怏w的精確簡(jiǎn)單控制。

二、ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例的操作壓力

氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的操作壓力要根據(jù)具體的使用要求進(jìn)行設(shè)定。一般來(lái)說(shuō)，其操作壓力為0.14-1.4 MPa之間。當(dāng)需要控制較小的氣體流量時(shí)，操作壓力可以設(shè)定較低；當(dāng)需要控制大氣流量時(shí)，操作壓力可以設(shè)定較高。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的氣體流量和使用要求來(lái)進(jìn)行操作壓力的設(shè)定。

三、ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例的使用方法

1. 確認(rèn)氣體類(lèi)型：在使用氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥之前，需要確認(rèn)被控制的氣體類(lèi)型，以此來(lái)選擇適合的閥門(mén)型號(hào)和規(guī)格。

2. 安裝調(diào)節(jié)閥：將氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥安裝在需要控制流量的氣管或設(shè)備上，并在進(jìn)氣口和出氣口上正確接好氣管和接頭。

3. 設(shè)定操作壓力：根據(jù)實(shí)際需求來(lái)設(shè)定操作壓力，在閥門(mén)頂部的調(diào)節(jié)旋鈕上調(diào)整壓力值。

4. 開(kāi)啟閥門(mén)：將氣源打開(kāi)，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)頂部的旋鈕調(diào)節(jié)氣體流量大小。

5. 調(diào)節(jié)流量：可以通過(guò)旋鈕逐步調(diào)整氣體流量，以便達(dá)到所需要的流量控制。

四、ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例注意事項(xiàng)

1. 氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥需要能夠承受氣源壓力，并能夠穩(wěn)定控制流量，因此需要合適的操作壓力。

2. 在操作氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥時(shí)，需要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，正確調(diào)節(jié)操作壓力和流量控制，以免造成安全事故。

3. 在拆裝氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥時(shí)，需要關(guān)閉氣源，并進(jìn)行必要的防護(hù)措施，避免發(fā)生氣體泄漏。

【ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例結(jié)論】

本文介紹了氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的操作壓力相關(guān)信息，說(shuō)明了氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的操作壓力一般設(shè)定在0.14-1.4 MPa之間，同時(shí)介紹了氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的使用方法和注意事項(xiàng)。