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                           化工熔體閥門 

                         上海申弘閥門有限公司

之前介紹空氣減壓閥在修造輪船應(yīng)用，現(xiàn)在介紹化工熔體閥門熔體閥門了不起的地方
化工熔體閥門熔體夾套閥用于高溫（或真空）熔體流或聚合物從管線中直接提取出來及切斷，當(dāng)熔體閥門關(guān)閉時，其配料口正好與管內(nèi)表面相匹配，將不會干擾館內(nèi)熔體的流動。我公司熔體夾套閥共分為六大系列，規(guī)格型號齊全，可成套提供給高分子聚合工藝管道使用。熔體閥門的裝配裝配熔體閥門前準(zhǔn)備一罐潤滑油，泵體、前后蓋板、主動和從動齒輪、各密封組件及密封壓蓋裝配前均應(yīng)潤滑。熔體閥門裝配時請嚴(yán)格依照各部件拆卸順序反向逐一安裝，使各部件正確歸位。

夾套式截止閥B

2. 安裝熔體閥門螺栓前，用耐高溫潤滑脂涂抹螺紋部分，用對角線的方式依次擰緊前后蓋板的螺栓。始終保持能自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)。如有任何卡死現(xiàn)象，不可強力組裝或轉(zhuǎn)動熔體閥門，如裝配正確，各部件應(yīng)很容易裝入，熔體閥門軸轉(zhuǎn)動也將很輕松。熔體閥門用于高溫（或真空）熔體流或聚合物從管線中直接提取出來及切斷，當(dāng)閥門關(guān)閉時，其配料口正好與管內(nèi)表面相匹配，將不會干擾館內(nèi)熔體的流動。溫州宇豐化工機械有限公司的熔體閥門共分為六大系列，規(guī)格型號齊全，可成套提供給高分子聚合工藝管道使用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥影響聚合物熔體粘度的因素很多。(1)內(nèi)部因素：主要受分子量、分子量分布以及分子結(jié)構(gòu)的影響。一般分子量越大粘度越大，分子量分布越窄，粘度越大。這是因為小分子量的存在相當(dāng)于增塑劑。分子量結(jié)構(gòu)的影響主要是分子鏈的形態(tài)，支鏈的長度，以及側(cè)基的極性，這個影響因素要結(jié)合具體的聚合物進行討論（詳細(xì)請看高物）。
（2）外部因素：溫度以及機械加工手段對其黏度的影響較大。這主要用到分子鏈纏結(jié)理論。溫度高分子運動所需要的能量足解纏作用大于纏結(jié)作用，黏度會降低。詳細(xì)看高物。熔體指數(shù)，是反映熱塑性樹脂熔體流動特性及分子量大小的指標(biāo)，在一定的溫度和負(fù)荷下，其熔體在10min內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量值，以g／10min表示。

熔體指數(shù) 簡稱MI，是反映熱塑性樹脂熔體流動特性及分子量大小的指標(biāo)，在一定的溫度和負(fù)荷下，其熔體在10min內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量值，以g／10min表示。熔融指數(shù)的大小可以在一定程度上可以反映聚合物分子量的大小。在加工中很常用因為加工過程關(guān)心的是樹脂熔體的流動性，不管分子量、分布以及分子結(jié)構(gòu)如何，zui終都要反映在流動性上，所以熔融指數(shù)的意義對于加工來說很大

熔體閥門以下特點：
(1)熔體閥門工作時，一個通路處全關(guān)，另一個通路全開位置，關(guān)閉時受力與單座閥相似。
(2)熔體閥門是由單、雙座閥改型而成，并利用閥芯自身導(dǎo)向，更換氣開氣閉時，必須更換執(zhí)行機構(gòu)。
(3)由于小口徑不平衡力小，當(dāng)Dg≤80時，合流閥可用于分流場合。
(4)熔體閥門閥芯與套筒閥的套筒一樣，其節(jié)流面積有開大窗口和打小孔(噴射型)兩種，后者有(a)X型結(jié)構(gòu)(b)Q型結(jié)構(gòu)降低噪音，減小共振的功能。
熔體閥門技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計熔體壓力：4MPa—25MPa
熱媒夾套壓力：0.06 MPa
設(shè)計溫度：310度
熔體黏度：小于350Pa.S
連接方式：法蘭連接，卡骨連接，現(xiàn)場焊接。

熔體閥門有如下特點：
(1)三通閥工作時，一個通路處全關(guān)，另一個通路全開位置，關(guān)閉時受力與單座閥相似。
(2)三通是由單、雙座閥改型而成，并利用閥芯自身導(dǎo)向，更換氣開氣閉時，必須更換執(zhí)行機構(gòu)。
(3)由于小口徑不平衡力小，當(dāng)Dg≤80時，合流閥可用于分流場合。
(4)三通閥閥芯與套筒閥的套筒一樣，其節(jié)流面積有開大窗口和打小孔(噴射型)兩種，后者有(a)X型結(jié)構(gòu)(b)Q型結(jié)構(gòu)降低噪音，減小共振的功能。與本文相關(guān)的論文：焦炭化工截止閥