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 ZJSJ氣動角型調節(jié)閥簡介：

采用頂部導向結構，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和角型調節(jié)閥閥體組成。氣動角型調節(jié)閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。氣動角型調節(jié)閥具有體積小、重量輕、閥芯采用頂導向結構，流路簡單、阻力小、易于沖洗的特點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。氣動角式調節(jié)閥特別適用于允許泄露量小閥前閥后壓差不大的高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質的的調節(jié)，可避免結焦、堵塞，便于自凈與清洗的場合。是我廠在原有氣動角形閥的基礎上開發(fā)的一種新穎產品，它既保持了原有角形閥動作可靠，流路阻力小的優(yōu)點，又滿足了體輕，形小的外觀要求，廣泛地應用在化工、石油、電站、輕工、紡織、冶金管工業(yè)生產的自動控制中。 

結構原理:
   氣動薄膜角形調節(jié)閥由ZH（A/B）型氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機構和VS－64型角形閥組成。當氣動信號壓力輸入執(zhí)行機構的膜室后，此壓力作用在膜片上產生推力，該力壓縮彈簧，并使推桿移動而帶動閥桿使閥芯上、下動作，改變閥芯與閥座間的節(jié)流面積，從而達到調節(jié)介質流量之目的。當膜室推動與彈簧被壓縮后產生的反力相平衡時，使閥芯穩(wěn)定在某個行程上，閥芯行程的改變與輸入信號壓力的變化成比例關系。
 
產品特點:
           以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，閥為角形、單座、上導向結構型式。其流路簡單阻力小，適用于高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節(jié)。閥內只有一個閥座，具有泄漏量小的優(yōu)點。但不平衡力較大，隨著公稱通徑的增大，閥的不平衡力亦增大，因而當閥的工作壓差較高、公稱通徑較大時應配帶閥門定位器。執(zhí)行機構為多彈簧式、體積小、重量輕、推桿與閥桿連接采用開縫螺母，便于裝拆和維修。氣動薄膜角形調節(jié)閥按其作用方式可分為氣關式和氣開式兩種。

 ZJSJ氣動角型調節(jié)閥主要技術參數(shù)

● 閥體

● 閥內件

執(zhí)行機構及附件、作用形式

主要零件材料及內部結構圖

主要性能指標

額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行器型號

主要外形及連接尺寸

注：表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化。

 本發(fā)明提供一種涉及調節(jié)閥技術領域的角行程調節(jié)閥的橫裝式氣動活塞式執(zhí)行機構，包括：箱體；兩個滑塊本體分別嵌入于相應的叉口中；滑塊銷穿過塊體銷連接孔和滑塊銷連接孔，將滑塊本體與活塞桿連接；離合式手動操作機構包括蝸輪、偏心套、蝸桿、蝸桿軸和手輪。本發(fā)明能在執(zhí)行機構自動控制發(fā)生故障時切換成手動操作，故障消除后又切換為自動控制，還能監(jiān)察調節(jié)閥的開度位置，精度高。
安裝注意事項：
1.氣動高壓角型調節(jié)閥應垂直安裝于水平管道上，在特殊情況中需要水平或傾斜安裝時，一般就加支撐。
2.應安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維護檢修；對于裝有閥門定們器或手輪機構者，更應保證足夠的空間，便于觀察，調整和操作。
3.一般都設置旁通管路，以便在自控制系統(tǒng)發(fā)生故障或維修調節(jié)閥時切換成手動操作，不致于停止生產。
4.裝有手輪機構后，也可省略旁通管路進行手動操作，還要用于限制閥門的開度。當停止使用時 ，手輪機構恢復到原來空檔位置，以利自控運行正常進行。
5.安裝時，應使介質流向與閥體指示方向一致。
6.調節(jié)閥在安裝前應將管路清洗污物、焊渣。安裝后，使調節(jié)全開，對管路，閥門進行清洗及試驗各連接處的密封性。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。